ਸੈਮੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੋਟਾਓ ਚਿਪਸ ਫਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਈਨ
1. ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉੱਚੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਬਣਤਰ ਇਕਸਾਰ ਦਿੱਖ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਕਸਾਰ ਸਵਾਦ, ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਵਿਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪੋਸ਼ਣ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੈ।
2. ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਸਾਰੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ (ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ) ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਐਕਸੈਸਰੀਜ਼ ਸਾਰੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਨ ਜੋ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਰਕੀਟ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਚੁੱਕੇ ਹਨ।
4. ਅਨੁਕੂਲਿਤ
ਗਾਹਕ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ.
ਵਰਗੀਕਰਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਕੱਚੇ ਆਲੂ → ਲੋਡਿੰਗ ਐਲੀਵੇਟਰ → ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ → ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੀ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ → ਐਲੀਵੇਟਰ → ਕਟਰ → ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਬਲੈਂਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਡੀਵਾਟਰ ਮਸ਼ੀਨ → ਫਰਾਈਂਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਡੀਓਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਪੀਕਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ → ਟਨਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਤੇਜ਼-ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:
(1) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਆਲੂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਖੰਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਦਲ ਜਾਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਿਕਵਰੀ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਮਿਆਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(2) ਡੀਸਿਲਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਲੂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਲਛਟ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।
(3) ਆਲੂ ਦੀ ਛਿੱਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਕੇ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਛਿਲਕੇ ਹੋਏ ਆਲੂਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਬਰਾਊਨਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਘੋਲ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ।
(4) ਛਿੱਲੇ ਹੋਏ ਆਲੂਆਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਨਾ ਹਟਾਏ ਗਏ ਆਲੂ ਦੀ ਚਮੜੀ, ਮੁਕੁਲ ਅੱਖਾਂ, ਅਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਹਰੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
(5) ਸਟਰਿਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਲੂਆਂ ਨੂੰ ਵਰਗਾਕਾਰ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ, ਅਤੇ ਪੱਟੀਆਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸਿੱਧਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(6) ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਦਾ ਫ੍ਰੈਕਸ਼ਨਲ ਵਿਭਾਜਨ।
(7) ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਤਲ਼ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
(8) ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਗਰਮ ਤੇਲ ਵਿਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਮੱਛੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਆਲੂ ਦੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਨੂੰ ਤਲੇ ਜਾ ਸਕੇ।
(9) ਤੇਜ਼-ਫਰੋਜ਼ਨ ਤਲੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫ੍ਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੂੰਘੇ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਤੇਜ਼-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫ੍ਰਾਈਜ਼ ਵਿਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਾਜ਼ਗੀ-ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ। ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ।
(10) ਬੈਗ-ਬਾਈ-ਬੈਗ ਫਰਿੱਜ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਜਲਦੀ-ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
ਤੇਜ਼-ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫ੍ਰਾਈਜ਼, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫ੍ਰਾਈਜ਼, ਸੈਮੀ-ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫ੍ਰਾਈਜ਼, ਸਨੈਕ ਫੂਡ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫ੍ਰਾਈਜ਼
