1. ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਬਣਾਏ ਗਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਇੱਕਸਾਰ ਦਿੱਖ, ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਇਕਸਾਰ ਸੁਆਦ, ਰੰਗ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪੋਸ਼ਣ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
2. ਸਿਹਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ
ਸਾਰੇ ਉਪਕਰਣ (ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ) ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਹੈ
ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਉਪਕਰਣ ਸਾਰੇ ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਮਾਰਕੀਟ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਨਾਲ।
4. ਅਨੁਕੂਲਿਤ
ਗਾਹਕ ਦੀ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ।
ਤੇਜ਼-ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਖਾਸ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ:
ਕੱਚੇ ਆਲੂ → ਲੋਡਿੰਗ ਲਿਫਟ → ਧੋਣ ਅਤੇ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ → ਛਾਂਟਣ ਵਾਲੀ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ → ਐਲੀਵੇਟਰ → ਕਟਰ → ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਬਲੈਂਚਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਕੂਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਡੀਵਾਟਰ ਮਸ਼ੀਨ → ਫਰਾਈ ਮਸ਼ੀਨ → ਡੀਓਇਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ → ਪੀਕਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਲਾਈਨ → ਟਨਲ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ → ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
ਤੇਜ਼-ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ:
(1) ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੀਸੈਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਆਲੂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਖੰਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਇੱਕ ਹੱਦ ਤੱਕ ਬਦਲ ਜਾਣਗੇ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਰਿਕਵਰੀ ਇਲਾਜ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਿਆਦ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(2) ਡੀਸਿਲਟਿੰਗ ਸਫਾਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਲੂ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਲਛਟ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹੈ।
(3) ਆਲੂਆਂ ਦੀ ਛਿੱਲ ਛਿੱਲ ਕੇ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਛਿੱਲੇ ਹੋਏ ਆਲੂਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਕਸੀਡੇਟਿਵ ਭੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਰੰਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਘੋਲ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰੋ।
(4) ਛਾਂਟੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਆਲੂਆਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਛਾਂਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਆਲੂ ਦੀ ਛਿੱਲ, ਕਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ, ਅਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਹਰੇ ਹਿੱਸੇ ਹਟਾਏ ਜਾ ਸਕਣ।
(5) ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਲੂਆਂ ਨੂੰ ਵਰਗਾਕਾਰ ਪੱਟੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ, ਅਤੇ ਪੱਟੀਆਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਹੋਣੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
(6) ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈਆਂ ਛੋਟੀਆਂ ਪੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਮਲਬੇ ਦਾ ਅੰਸ਼ਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰਾ ਹੋਣਾ।
(7) ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਤਲ਼ਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਤਿਆਰੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਲੀਦਾਰ ਪੱਟੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਯੰਤਰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(8) ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਗਰਮ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਮੱਛੀਆਂ ਕੱਢੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਿਲੱਖਣ ਆਲੂ ਦੀ ਖੁਸ਼ਬੂ ਨੂੰ ਤਲਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
(9) ਤੇਜ਼-ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਤਲੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਪ-ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਜੰਮਣ ਲਈ ਤੇਜ਼-ਜੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਤਾਜ਼ਗੀ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਸਟੋਰੇਜ ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਸੁਆਦ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।
(10) ਬੈਗ-ਦਰ-ਬੈਗ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਜਲਦੀ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫਰਾਈਜ਼ ਦੇ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮਾਂ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਫਰਿੱਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।
ਜਲਦੀ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫ੍ਰਾਈਜ਼, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫ੍ਰਾਈਜ਼, ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫ੍ਰਾਈਜ਼, ਸਨੈਕ ਫੂਡ ਫ੍ਰੈਂਚ ਫ੍ਰਾਈਜ਼